Ομοίως, τα αφρώδη κύπελλα που χρησιμοποιούνται σε μηχανήματα διανομής ζεστού υγρού είναι κατασκευασμένα από χυτευμένο EPS. Η κατασκευή διογκώσιμου αφρού πολυστυρολίου είναι μια διαδικασία δύο σταδίων.
Ο Eduard Simon ανακάλυψε πολυστερίνη στο Βερολίνο το 1839. Η εμπορική κατασκευή πολυστυρολίου ξεκίνησε στη Γερμανία το 1951 και το 1959, μια εταιρεία στο Πίτσμπουργκ της Πενσυλβανίας ανέπτυξε αφρώδες πολυστυρένιο.
Θήκες για κοσμήματα CD
Το πολυστυρένιο είναι χημικά ανενεργό, που σημαίνει ότι δεν αντιδρά σε κανένα από τα υλικά με τα οποία έρχεται σε επαφή. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο είναι κατάλληλο να χρησιμοποιηθεί ως χημικά, διαλύτες και περιέκτες τροφίμων. Βασικά παράγεται σε τρεις μορφές, όπως (α) εξωθημένο πολυστυρόλιο (PS) όπως οι θήκες CD και πλαστικά μαχαιροπήρουνα, (β) ως διογκωμένος αφρός πολυστυρολίου (EPS) για συσκευασία, (γ) ως αφρός εξωθημένης πολυστερίνης (XPS) για μόνωση, κατασκευή μοντέλων και χειροτεχνίες.
Ο αφρός ορίζεται ως "μια μάζα μικρών φυσαλίδων που σχηματίζονται μέσα ή πάνω σε ένα υγρό". Σημαίνει επίσης "ένα ελαφρύ υλικό σε κυτταρική μορφή, που κατασκευάζεται με την εισαγωγή φυσαλίδων αερίου κατά την κατασκευή".
Ο διογκώσιμος αφρός πολυστυρολίου (EPS) κατασκευάζεται μέσω αυτής της διαδικασίας.
Ο διογκώσιμος αφρός πολυστυρολίου (EPS) κατασκευάζεται μέσω αυτής της διαδικασίας. Οι αφροί EPS είναι ανθεκτικά ελαφριά πλαστικά που χρησιμοποιούνται για τη συσκευασία προϊόντων ηλεκτρικών συσκευών όπως τηλεόραση, παγοκιβώτια και κράνη. Ο αφρός φύλλων και ο αφρός μπλοκ χρησιμοποιούνται στην κατασκευή.
Το EPS είναι μια από τις πιο κοινές χρήσεις πολυστυρολίου. Είναι κατασκευασμένο από διογκωμένα σφαιρίδια πολυστυρολίου, συνήθως λευκά, και μπορεί να μορφοποιηθεί σε πολλές μορφές ως προστατευτικό υλικό συσκευασίας για εύθραυστα αντικείμενα. Μπορείτε να τα δείτε κάθε φορά που αγοράζετε παιχνίδια, μεγάλες και μικρές ηλεκτρικές συσκευές και εξοπλισμό και άλλα αντικείμενα που χρειάζονται ένα άκαμπτο περίβλημα πριν τοποθετηθούν σε κουτιά από χαρτόνι. Οι ιστιοσανίδες κατασκευάζονται επίσης από αφρό EPS. Ομοίως, τα αφρώδη κύπελλα που χρησιμοποιούνται σε μηχανήματα διανομής ζεστού υγρού είναι κατασκευασμένα από χυτευμένο EPS.
Κατασκευή διογκώσιμου αφρού πολυστυρολίου
Η κατασκευή διογκώσιμου αφρού πολυστυρολίου είναι μια διαδικασία δύο σταδίων.
Τα σφαιρίδια πολυστυρολίου τοποθετούνται σε προ-διαστολέα και εμποτίζονται με αέριο πεντάνιο, έναν παράγοντα διαστολής. Το διογκωμένο πολυστυρόλιο παράγεται μέσω της διαδικασίας πολυμερισμού όταν προστίθεται το αέριο, με ένα μείγμα 90-95% πολυστυρόλιο και 5-10% πεντάνιο. Τα στερεά σφαιρίδια πολυστυρενίου προ-διογκώνονται / προ-προστίθενται σε αφρό όταν θερμαίνονται με ατμό. Οι χάντρες μπορούν να διογκωθούν έως και πενήντα φορές το αρχικό τους μέγεθος όταν έρχονται σε επαφή με θερμότητα ατμού.
Το επόμενο βήμα είναι είτε να μορφοποιήσετε τον προ-διογκωμένο αφρό είτε να τα μετατρέψετε σε φύλλα αφρού. Ο προ-διογκωμένος αφρός χύνεται σε μηχανή μορφοποίησης σχήματος και θερμαίνεται εκ νέου με ατμό έως ότου τα σφαιρίδια αφρού συγχωνεύονται και σχηματίζουν την τελική πυκνότητα και το απαιτούμενο σχήμα. Το μηχάνημα χύτευσης μπλοκ για αφρούς φύλλων και μπλοκ αφρού περιέχει 98% όγκο αέρα και μόνο 2% από πολυστυρόλιο, καθιστώντας το προϊόν πολύ ελαφρύ.
Νέοι κανονισμοί, διαδικασία διαμόρφωσης και κατασκευής διασφαλίζουν ότι η EPS δεν έχει χλωροφθοράνθρακες (CFC's) που το καθιστούν ασφαλές. Τα καθαρά αέρια υδρογονάνθρακα όπως το πεντάνιο και το βουτάνιο χρησιμοποιούνται στην κατασκευή διογκώσιμων αφρών πολυστυρολίου. Μικρά κομμάτια EPS μπορούν να αναμιχθούν με χώμα για να βελτιώσουν τον αερισμό και να βοηθήσουν τις οργανικές ουσίες να σπάσουν ταχύτερα. Μπορεί επίσης να αναμιχθεί με σκυρόδεμα για να αυξήσει τις μονωτικές του ιδιότητες και να μειώσει το βάρος του. Με επαρκή παροχή αέρα, μπορείτε να κάψετε αφρό EPS για να αντικαταστήσετε το καύσιμο που απαιτείται για την καύση. Ένα κιλό EPS ισοδυναμεί με 1,2 έως 1,4 λίτρα καυσίμου που εξοικονομείται.
